[تکنولوژی جوش لیزر] تکنولوژی کلیدی تولید خودروهای انرژی جدید

سازندگان خودرو با رقابت شدید روبرو هستند و باید راه هایی برای کاهش هزینه ها، به ویژه در تولید باتری، پیدا کنند. این بدان معنی است که خطوط تولید باید سریعتر و کارآمدتر شوند.فرض کنیم که تولیدکنندگان تمام پتانسیل اتوماسیون خط را به پایان رسانده اند، تنها یک راه برای رسیدن به هر دو هدف وجود دارد - با استفاده از لیزرهای قدرتمندتر با قابلیت های شکل گیری بیشتر، سنسورهای پیچیده تر و سر های ماشین آلات جوش دینامیک فوق دقیق.البته، این نیز نیاز به مقدار زیادی از دانش فرآیند.

در خودروهای الکتریکی، هزینه سیستم باتری تقریباً ۵۰ درصد از کل هزینه خودرو را تشکیل می دهد.کیفیت پردازش در فرآیند تولید ظرفیت ذخیره سازی باتری و عمر خدمت را تعیین می کند، تکنولوژی پردازش لیزر می تواند کیفیت جوش و بهره وری تولید را بهبود بخشد، اسپش فرآیند جوش را کاهش دهد، قابلیت اطمینان، ثبات و بهره وری تولید باتری را بهبود بخشد,بهبود دوام وسایل نقلیه الکتریکی. تکنولوژی جوش لیزر در حال تبدیل شدن به فناوری کلیدی وسایل نقلیه انرژی جدید و قطعات آنها در فرآیند تولید و پردازش است.به عنوان "درخشان ترين نور" شناخته شده است، سریعترین چاقو، دقیق ترین فرمانروایی" از نظر قابلیت اطمینان، دقت و کارایی مزایای برجسته ای دارند.

به عنوان مثال در حال حاضر نسبتا جریان اصلی موتور های سیم کشی صاف به عنوان یک مثال، فرآیند لیزر مورد استفاده شامل جوش ورق فولاد سیلیکون موتور است.رنگ و جوش سیم صاف پیچ مو، و جوش دادن اتوبوس موتور. تکرار پذیری بالا و قابلیت اطمینان لیزر تضمین می کند که موتور همیشه در تولید انبوه هدایت الکتریکی عالی را به دست می آورد. به عنوان مثال،در فرآیند حذف رنگ از سیم مس صاف، ابلاسیون لیزری پالس یک طرح فرآیند بسیار اقتصادی و قابل اعتماد است و در مقایسه با فرآیندهای مکانیکی (مانند تراش و فریز) ،کارایی حذف رنگ از طریق پردازش لیزر می تواند بیش از 80٪ افزایش یابد.

در زمینه بدن، جوش لیزر مدت ها است که مشهور است، و در حال حاضر، بسیاری از مزایای مانند انعطاف پذیری، اتوماسیون، و هزینه های تولید پایین استفاده از لیزر گسترده تر، از مونتاژ،بدن در رنگ سفید، تا کارگاه تولید قطعات خودرو مانند داخل صندلی، تقریبا همه می توانند کاربردهای لیزر را ببینند.برای پاسخگویی به دو مورد از مقاومت و کاهش وزن در همان زمان، به عنوان مثال، انتخاب اصلی برای تولید کنندگان Oems و قطعات برش سه بعدی لیزر است.

تجهیزات جوش لیزری در محدوده کاربرد جوش باتری لیتیوم:

1، جوشکاری شیر ضد انفجار باتری

دریچه ضد انفجار باتری یک بدن دریچه با دیواره نازک بر روی صفحه مهر و موم باتری است. هنگامی که فشار داخلی باتری از مقدار مشخص شده بیشتر باشد،بدن شیر ضد انفجار برای جلوگیری از انفجار باتری شکسته می شود.. ساختار شیر ایمنی هوشمندانه است و این فرآیند برای فرآیند جوش لیزر بسیار سختگیرانه است. قبل از جوش لیزر مداوم استفاده نمی شد،جوشکاری از شیر ضد انفجار باتری با لیزر پالس شد، و جوش مهر و موم مستمر با همپوشانی و پوشاندن مفاصل جوش و مفاصل جوش حاصل شد، اما کارایی جوش کم و مهر و موم نسبتا ضعیف بود.استفاده از جوش لیزر مداوم می تواند به جوش با سرعت بالا و با کیفیت بالا منجر شود، ثبات جوش، بهره وری جوش و بهره وری تضمین می شود.

2، جوشکاری گوش با قطب باتری

الکترودها معمولا به سه ماده تقسیم می شوند، الکترود مثبت باتری از مواد آلومینیوم (Al) استفاده می کند،و الکترود منفی از مواد نیکل (Ni) یا مواد نیکل (Ni-Cu) مس پوسته شده استفاده می کنددر فرآیند تولید باتری قدرت، یکی از مراحل جوش دادن قطب باتری و قطب با هم است. در تولید باتری ثانویه،لازم است آن را با یک دریچه ایمنی آلومینیومی دیگر جوش دهیدجوش نه تنها باید اتصال قابل اعتماد بین قطب و قطب را تضمین کند، بلکه همچنین نیاز به جوش صاف و زیبا دارد.

3، قطب باتری با جوش نقطه ای

مواد مورد استفاده در نوار الکترود باتری شامل نوار آلومینیوم خالص، نوار نیکل، نوار کامپوزیت آلومینیوم نیکل و مقدار کمی نوار مس است.دستگاه جوش پالس معمولا در جوش قطب باند باتری استفاده می شودبا ظهور لیزر شبه مستمر IPG QCW، همچنین به طور گسترده ای در جوش باند قطب باتری استفاده شده است. در عین حال، به دلیل کیفیت پرتو خوب و نقطه کوچک جوش،آن را دارای مزایای منحصر به فرد در جوش از نوارهای آلومینیوم و مس با بازتاب پذیری بالا، و همچنین نوار الکترود باتری باند باریک (عرض الکترود کمتر از 1.5mm).

4، جوش شیل باتری قدرت و سقف صفحه مهر و موم

مواد پوسته ای باتری قدرت ، آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است که بیشتر آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد ، به طور کلی آلیاژ آلومینیوم 3003 ، و تعداد کمی از آلومینیوم خالص است.فولاد ضد زنگ بهترین ماده برای جوش لیزر استاستفاده از لیزرهای مستمر برای جوش دادن باتری های لیتیوم پوسته نازکبهره وری می تواند 5 تا 10 برابر افزایش یابدبنابراین، گرایش به جایگزینی تدریجی لیزرهای پالس در این زمینه کاربرد وجود دارد.

5. ماژول باتری برق و جوش بسته

سری و موازی بین باتری قدرت به طور کلی با جوش ورق اتصال و باتری واحد تکمیل می شود، مواد الکترود مثبت و منفی متفاوت هستند،معمولاً مس و آلومینیوم 2 نوع مواد، به دلیل تشکیل ترکیبات شکننده بین مس و آلومینیوم پس از جوش لیزر، نمی تواند نیازهای استفاده را برآورده کند، معمولا با استفاده از جوش ماوراء صوت، مس و مس،آلومینیوم و آلومینیوم به طور کلی با لیزر جوشکاری می شونددر عین حال، از آنجا که انتقال گرما از مس و آلومینیوم بسیار سریع است، و بازتاب لیزر بسیار بالا است، ضخامت ورق اتصال نسبتا بزرگ است،بنابراین لازم است که از لیزر قدرت بالاتر برای رسیدن به جوش استفاده شود.